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  雖然壓鑄工藝有著很多的優點,但鋅合金壓鑄仍然不完美。

  一、壓鑄合金種類受到的限制因素:壓鑄模具受到使用溫度的限制,由於部分合金的熔點太高,致使其配套壓鑄模具壽命過低,使成本居高不下,難以應用於實際生產之中。目前,用來進行壓鑄生產的合金主要是鋅合金、鋁合金、鎂合金及銅合金等有色金屬。

  二、壓鑄件表面常有氣孔存在:高溫時氣孔內的氣體膨脹會使壓鑄件的表面鼓泡,嚴重影響了壓鑄件外觀,電鍍降低了其整體的鋅合金壓鑄件質量。所以,壓鑄件一般不能進行熱處理和焊接,也不宜在高溫下工作。

  三、壓鑄件尺寸的限制:壓鑄模具的尺寸受到壓鑄機鎖模力及其裝模尺寸的限制,所以壓鑄工藝只適用於中小型鑄件的生產,而不能應用於大型鑄件。同樣,對於內凹復雜的壓鑄件,由於壓鑄模具及原理的限制因素,其鋅合金壓鑄壓鑄生產也較為困難。

  在現有的鑄壓鑄機造方法中,用壓力鑄造方法生產出的鑄件,具有精度高、表面光潔、機械性能好、生產率高等一些特點。但能否發揮出這些特點,則首先取決於壓鑄件結構設計得是否合理。

  結構工藝性差的壓鑄件不但給壓鑄模制造、壓鑄工藝帶來種種困難,而且也難以保證質量,使壓鑄法的技術經濟效果難以顯示出來。在經濟上、技術上往往都得不到預期的效果,反而誤認為壓鑄法並不具備應有的優點。

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