目前分類:真空成型 (5)

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  隨著對生產條件、倉儲條件、過程控制、品質折盒管理的要求不斷提高,塑料托盤廠家開始出現,並很真空成型快占據了一席之地,目前、市場上有很多塑料托盤,質量參差不齊,下面塑度實業為大家分享購買托盤應注意的問題。

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  傳統觀念認為木質托盤吸潮、耐用、價格低廉,而塑料托盤價格高泡殼等等。其實從目前托盤運輸市場動態來看大多並不是那麼真空成型一回事,至少使用木托盤缺乏整體性、長期性和規模性經濟效益鏈考量。事實上,塑料托盤應用反衝擊技術而設計,強度高、耐衝擊性好、承受力Tray盤大、折盒使用壽命長,正因為如此,塑料托盤比木制托盤的使用壽命長約幾十倍,它的耐久性,用戶只要使用三年塑料托盤就能賺回木托盤的成本。相對於傳統的木托盤,塑料托盤擁有巨大優勢:

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  真空注塑成型是一種先進的注塑工藝(主動排氣的方法),它的原Tray盤理是模具合模後,使用真空輔助成型機將模具型腔抽成真空狀態,隨即快速注入塑料,從根本上解決模具真空成型型腔內部氣體對制品成型的影響。完全解決模具排氣不良引起的問題,並且能大大縮短成型周期,提高生產的效率。

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  真空復合成型技術一般應用在塑料行業中,汽車行業用真空成型的比較多,常見於各種轎車的門內飾板,門內飾板插件,扶手,頂棚護板等部件的成型工藝。成型表面形狀復雜,多采用模具吸附的成型方式。其主要工藝過程描述為:待成型塑料零件裝夾在模具上,表面塗有結合用膠;加熱後的覆層材料置於零件上方,周邊與模具Tray盤結合部位密封,在真空泵的作用下,覆層與成型模具之間被抽成真空狀態,使覆層材料在真空狀態下完全貼合在待成型零件的表面,冷卻後相互粘接牢固的一種成型技術。

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