糖尿病

1淨化熱風循環烘箱的工乾燥機作原理

箱 體的溫度控制采用了GCD一23A型智能電腦溫控和PLC自控系統，溫度信號的采集用鉑電阻，經溫度控制器的放大與設定值進行比較得到PID控制信號，同 時PLC程控器輸出控制信號控制固態繼電器SSR導通，固態繼電器再控制加熱器加熱，使箱體處于升溫除濕階段。當溫度達到設定值時，溫控儀輸出PID控制 信號PLC，PLC輸出控制信號給時間繼電器KT，使其開始保溫計時，同時，關閉進風機和排風碟閥。通過PID控制電加熱不斷啓閉，箱體處于熱風循環保溫 滅菌階段。當保溫滅菌時間達到設定值時，時間繼電器輸出信號給PLC，PLC輸出全閉電加熱，開啓水冷卻電磁閥，使其吸合導通，從而箱體處于冷卻降溫階 段。當箱內溫度下降≤40℃時，溫控儀輸出控制信號給PLC，PLC輸出關閉熱風循環風機，幹燥滅菌周期程序結束。TEED一2001K超溫報警溫控儀輸 出信號控制PLC整個程序的運行，鉑電阻PT100測試信號至報警溫控儀與超溫報警設置溫度值進行比較，當實際溫度值低于設定值時，輸出控制信號給 PLC，PLC程序正常運行。當實際溫度值超過設定值時，輸出控制信號給PLC，PLC關閉運行程序。故超溫報警的設置值熱風乾燥機一般要高于工作溫度的設定值。

2淨化熱風循環烘箱的故障分析及解決方法

2。1故障現象描述

閉合循環烘箱空 氣開關，按照該烘箱的操作說明書設置好加熱溫度250℃，超溫報警溫度260℃，保溫計時1h後，啓動其自動運行程序，烘箱的循環風機、進風機、碟閥、加 熱等指示燈按順序亮起，表明程序運行正常。加熱運行2。5h後，溫度仍然達不到設定值，如果加熱時間過長，就會造成被加熱玻璃容器易碎，壞瓶率升高。同 時，造成能源浪費，耗電量增加。以及烘箱的工作周期加長，致使在正常生産崗位的兩班制下不能按時完成該工藝環節，殆誤生産任務的進程計劃，且提高了生産成 本。正常滿箱時溫度從室溫一直加熱到250℃需要2。5h，1個工作周期需要約6h。

2。2故障分析

首 先查看烘箱差壓表，判斷烘箱內風速是否正常。了解循環烘箱內被加熱物品擺放是否過于密集，高溫高效過濾器是否堵塞，風量調節板是否被改動，排除這些原因 後，再判斷循環風機是否存在故障，造成熱風循環空氣流通不好，濕熱空氣不能正常排放。其次從故障現象和烘箱的電路原理分析，烘箱能夠加熱，說明GCD一 23A型智能電腦溫控儀輸出信號正常，PLC輸入輸出信號也正常。

2。3故障檢測及排除

經 過上述故障分析，可以斷定控制信號和可調節部件均正常，然後我們從以下幾個方面進行檢查。首先核對一下GCD一23A型智能電腦溫控儀的PID調節參數， 看是否人爲誤操作，致使設置參數變更，從而使得系統出現動作異常。PID參數直接影響著系統的調節精度，是控制系統設計的核心內容。通過適當的PID參 數，PID控制可以根據系統被控過程的誤差特性，利用比例、積分、微分計算出系統控制量，得到相應的輸出響應特性，控制系統使其達到滿意的控制效果。