爲了保證地下工程在峻工後的正台北防水工程常 使用，以及減少維護費用，解決好地下工程的防滲漏工作是關鍵。通過對一些地下工程施工過程及竣工後使用情況的調查，發現造成地下工程滲漏的主要原因就是防 水層質量不可靠，而混凝土自身又存在諸多問題，使抗滲能力大打折扣。防水層質量不過關，主要是材料方面和施工方面的原因，也有設計方面的問題。筆者主要從 提高混凝土本身抗滲能力的方面進行探討。
按防水工程的重要性，地下工程的防水等級分爲四級，不管哪個防水等級，結構自防水是根本防線，因此在施工中分析影響防水混凝土自防水效果的相關因素，采取相應預防措施，改善混凝土自身的抗滲能力，成爲施工人員關注的重點。
防水混凝土的自防水效果影響因素主要有以下幾點：1、混凝土防水劑的選擇及配合比的設計：2、原材料的質量控制及准確計量；3、施工中的振搗及細部結構（施工縫、變形縫、後澆帶、鋼筋撐角、穿牆管、穿牆螺栓、樁頭等）的處理；4、混凝土的拆模時間及拆模後的養護。
一、防水劑台北防漏的選擇及配合比的設計，爲了提高自防水混凝土的抗滲能力，人們在防水材台北防漏工程料 的研究上傾注了巨大的精力，防水材料的性能有了很大的改善。如中國建築材料科學研究院研制成功的U型膨脹劑就是一種良好的防水抗滲材料。在混凝土中摻入 l0%一14%U型膨脹劑，能使得混凝土抗滲能力提高1―2倍，達S30，因此選擇一種應用成熟的、效果較好的混凝土防水劑是混凝土配合比設計成功的前 提。
選擇了性能良好的膨脹劑。還必須選擇有相應資質和能力的試驗室進行配合比設計，進行配合比台北防水設計時的抗滲水壓值應比設計值提高0。2Mpa，水泥用量≥300kg/m‘，砂率宜
爲35―45%，水灰比≤O。55，入泵坍落度不宜大于140mm。另外，采用商品混凝土時必須考慮路途遠近及道路運輸狀況，適當延長混凝土的初凝時間，台北抓漏工程避免澆築過程中出現冷縫，並推遲水泥水化熱峰值出現時間，減小溫度裂縫。
二、原材料的質量控制及准確計量
組成自防水混凝土的主要原材料有：水泥、砂、石子、膨脹劑、粉煤灰、水等。水泥品種強度等級應台北抓漏≥32。5#，石子粒徑宜爲5-40mm。含泥量≤1%，砂宜用中砂，含泥量≤3%，膨脹劑的技術性能必須符合國家標准一等品；
煤灰必須達到二級，摻量≤20%，水應采用不含有害物質的潔淨水。在施工前進場材料必須現場抽樣檢驗。達不到要求不得使用，重點控制砂石含泥量及級配。 混凝土如采用現場攪拌，i-t-R系統使用前必須進行校驗。人工添加膨脹劑及粉煤灰時必須對操作人員進行交底和培訓，務必添加准確，誤差≤0。5%。加入 膨脹劑後的混凝土攪拌時間應比普通混凝土延長30～60s。
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